技術(shù)專區(qū)

表面粗糙度值的選用實(shí)例
用TR200粗糙度儀測(cè)量時(shí)需要選定取樣長(zhǎng)度，這又牽涉到被測(cè)工件本身的粗糙度范圍，摘編本表就是希望對(duì)此有幫助。
 
Ra/μm
表面微觀特征
應(yīng)用實(shí)例
3.2-6.3
半光表面
微見(jiàn)加工痕跡
半精加工面、支架、軸、襯套端面、帶輪、凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面，所有軸和孔的退刀槽，不重要的鉸接配合表面等
1.6-3.2
 
箱體、箱蓋、支架、套筒等和其他零件結(jié)合而無(wú)配合要求的表面，定心的軸肩，鍵和鍵槽，低速工作的滑動(dòng)軸承和軸頸的工作面，張緊鏈輪，導(dǎo)向滾輪殼孔與軸的配合表面
0.8-1.6
光表面
可辨加工痕跡的方向
襯套、滑動(dòng)軸承和定位銷的壓入孔表面，花鍵的定心表面；帶輪槽，一般低速傳動(dòng)的軸頸；電鍍前的金屬表面
0.4-0.8
光
微辨
中型機(jī)床（普通精度）滑動(dòng)導(dǎo)軌面，圓柱銷，圓錐銷和滾動(dòng)軸承配合的表面；中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸；內(nèi)、外花鍵的定心表面等
0.2-0.4
不可辨
夾具定位元件和鉆套的主要表面，曲軸和凸輪軸等高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸；工作時(shí)受交變應(yīng)力的重要零件；中型機(jī)床（提高精度）滑動(dòng)導(dǎo)軌面和/P5級(jí)滾動(dòng)軸承配合的表面
0.1-0.2
極光表面
暗光澤面
精密機(jī)床主軸錐孔，**圓錐面，高精度齒輪工作表面；和/P4級(jí)滾動(dòng)軸承配合的表面；液壓油缸和柱塞的表面；曲輪、凸輪軸的工作表面等
0.05-0.1
亮光澤面
精密機(jī)床主軸箱與套筒配合的孔；儀器中承受摩擦的表面，如導(dǎo)軌、槽面等；液壓傳動(dòng)用孔的表面，閥的工作表面，汽缸內(nèi)表面，活塞銷的表面
0.025-0.05
 
鏡狀光澤表面
特別精密的滾動(dòng)軸承套圈滾道，鋼球及滾子表面；量?jī)x中的中等精度間隙配合零件的工作表面；工作量規(guī)的測(cè)量表面；摩擦離合器的摩擦表面等
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